Bagian Pengolahan Die-Casting Paduan Magnesium

Sebagai produsen profesional, kami ingin memberi Anda Suku Cadang Pengolahan Die-Casting Paduan Magnesium. Berikut ikhtisar langkah-langkah yang terlibat dalam pemrosesan die-casting paduan magnesium:

Desain dan Fabrikasi Die: Prosesnya dimulai dengan desain dan fabrikasi die, yang juga dikenal sebagai cetakan atau perkakas. Cetakan biasanya dibuat dari baja berkualitas tinggi dan dikerjakan secara presisi agar sesuai dengan spesifikasi bagian yang diinginkan.

Peleburan dan Pembuatan Paduan Magnesium: Ingot paduan magnesium dilebur dalam tungku pada suhu terkontrol. Berbagai komposisi paduan dapat digunakan untuk mencapai sifat mekanik dan karakteristik tertentu yang diperlukan untuk bagian akhir.

Injeksi: Setelah paduan magnesium cair mencapai suhu dan konsistensi yang diinginkan, paduan tersebut disuntikkan ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi menggunakan pengepres hidrolik atau mekanis. Tekanan membantu mengisi rongga cetakan sepenuhnya, memastikan bahwa bagian akhir memiliki kepadatan tinggi dan porositas minimal.

Keuntungan Die Casting

1> Melindungi interferensi elektromagnetik (EMI), interferensi frekuensi radio (RFI), dan juga dapat berfungsi sebagai grounding listrik untuk sirkuit.

2> Kecepatan produksi - Proses die casting sangat otomatis. Cetakan multi-rongga juga dapat digunakan untuk mempercepat produksi.

3> Umur cetakan yang panjang - Satu cetakan dapat menghasilkan 100.000 - 200.000 cetakan mati yang identik.

4> Akurasi dimensi - Toleransi dimensi dikendalikan oleh cetakan, sehingga pengulangannya lebih tinggi daripada pemesinan.

5> Penghematan biaya - Proses yang efisien dan ekonomis cocok untuk produksi skala besar.

6> Kekuatan - Menghasilkan komponen yang tahan panas dan tahan aus.

7> Kilauan bagus - Permukaan die casting bisa halus atau bertekstur, mudah dilapisi listrik atau disemprot bubuk.