Bagian Pengolahan Die-Casting Paduan Seng

Anda dapat yakin untuk membeli Suku Cadang Pemrosesan Die-Casting Paduan Seng KwongTo dari pabrik kami. Berikut ikhtisar langkah-langkah yang terlibat dalam pemrosesan die-casting paduan seng:

Desain dan Fabrikasi Die: Prosesnya dimulai dengan desain dan fabrikasi die, yang juga disebut sebagai cetakan atau perkakas. Cetakan biasanya terbuat dari baja berkualitas tinggi dan dikerjakan secara presisi sesuai spesifikasi bagian yang diinginkan.

Peleburan dan Persiapan Paduan Seng: Ingot paduan seng dilebur dalam tungku pada suhu terkontrol. Berbagai komposisi paduan dapat digunakan untuk mencapai sifat mekanik dan karakteristik tertentu yang diperlukan untuk bagian akhir.

Injeksi: Setelah paduan seng cair mencapai suhu dan konsistensi yang diinginkan, paduan tersebut disuntikkan ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi menggunakan pengepres hidrolik atau mekanis. Tekanan membantu mengisi rongga cetakan sepenuhnya dan memastikan bahwa bagian akhir memiliki kepadatan tinggi dan porositas minimal.

Keuntungan Die Casting

1> Melindungi interferensi elektromagnetik (EMI), interferensi frekuensi radio (RFI), dan juga dapat berfungsi sebagai grounding listrik untuk sirkuit.

2> Kecepatan produksi - Proses die casting sangat otomatis. Cetakan multi-rongga juga dapat digunakan untuk mempercepat produksi.

3> Umur cetakan yang panjang - Satu cetakan dapat menghasilkan 100.000 - 200.000 cetakan mati yang identik.

4> Akurasi dimensi - Toleransi dimensi dikendalikan oleh cetakan, sehingga pengulangannya lebih tinggi daripada pemesinan.

5> Penghematan biaya - Proses yang efisien dan ekonomis cocok untuk produksi skala besar.

6> Kekuatan - Menghasilkan komponen yang tahan panas dan tahan aus.

7> Kilauan bagus - Permukaan die casting bisa halus atau bertekstur, mudah dilapisi listrik atau disemprot bubuk.